抛丸清理機的生産過(guò)程中抛頭軸承的故障主為木要有：安裝不規範、缺少潤滑油、疲勞磨損、外力嗎大損壞等。相應措施：嚴格按照規範進(jì男放n)行安裝并定期檢修軸承，加注滑潤油，改善潤滑條件。原抛頭軸承體部農們位采用高壓槍給油方式，8 個抛頭加注一遍潤滑油需用3 小和算時(shí)才能(néng)完成(chéng)，綠問既不安全又浪費時(shí)間。現在采用將(jiāng)每個抛中習頭軸承部位通過(guò)高壓鋼絲膠管連接由高壓油泵自動加油，8 個抛頭森志加注一遍潤滑油僅用10 分鍾時(shí)店少間，安全高效。滑潤油的選用是否得當將(jiāng)直接影了花響抛丸機的使用壽命和良好(hǎo)的機器性個從，通常抛頭軸承表面(miàn)溫筆文度不易超過(guò)60°，采用革新性的磺雨裡基聚合脂1615EN，該脂具有超強的秒大抗水性；防腐蝕性；耐高溫性（比普通锂基脂高答門100°），使用壽命長(cháng)的特點年聽。選用高效軸流風機進(jìn)行強制散熱，降低軸承環境溫度；抛頭體增加放照行氣孔以便自動加注潤滑油。定期檢修葉輪、葉片、護闆和皮帶等，消除外力産生你那的機械共振。2. 葉片損壞原因分析與采取措事店施:抛丸機的葉片被(bèi)抛出的大多數彈丸不停地沖站間擊著(zhe)，因此葉片是抛丸器中最易損壞的部件。葉片磨件大損或開(kāi)裂會(huì)使葉你家輪在高速旋轉時(shí)産生振動，檢查發(fā)現葉片出現腦關深溝或磨損一半以上要及時(shí廠朋)更換。另外葉片鑄造缺陷也必然加速葉片的磨損，因爲存在鑄造缺陷的呢們葉片會(huì)使彈丸在運動過(guò)程中綠南出現彈跳現象，彈跳的彈丸反過(guò)來又對(duì)放森葉片造成(chéng)沖刷作用，加家妹劇葉片的磨損。爲保證抛丸機運轉的穩定性，葉片更換必須成(女司chéng)雙成(chéng)對(duì)的進(j歌科ìn)行，即與不合要求的葉片相對(duì)的葉片草資必須同時(shí)換掉，以獲得良好(hǎo)的動平衡。如果抛丸機的葉片問題快動導緻抛頭工作不正常，就(jiù學朋)把所有葉片全部換掉，有鑄造缺陷的葉片堅決不用，注意安裝葉片時(shí)房白1組8 個葉片重量差不得大于5 克。3. 定向(xià風有ng)套的的損壞原因分析與采取措施:抛丸機的定向(xiàng)套固一爸定在抛丸器殼體上，轉動定向(xiàng)套則可改變抛出彈丸方向(xiàng)，草分 當定向(xiàng)套内部有深槽或定向(xià城文ng)套窩口被(bèi)磨去10 毫米左右錢吧應更換。抛丸機的定向(xiàng)套窩口與葉輪中亮自心線偏移角度大小決定彈丸的徑向(xiàng)散射雪火角，一般以45°左右爲宜。4匠愛. 分丸輪的損壞及更換:分丸輪固定在主軸上與葉輪一個低起(qǐ)旋轉，分丸輪是易損零件，當分丸輪磨損15 毫米以上應司身及時(shí)更換，若繼續使用則間暗彈丸的徑向(xiàng)散射角將(jiāng)增加冷低加快護闆的磨損，降低清理效果。5. 抛丸器密封材料放說的檢查更換與革新:抛丸機的抛丸器頂護闆與側護闆女兒端護闆之間配合有一定間隙，爲保證彈丸不外溢，抛丸器外蓋與箱體有一道(d子子ào)用橡膠材料的密封，由于機械振動造成(chéng)部分彈丸沖擊橡開行膠墊經(jīng)常造成(chéng)密封墊擊穿溢流大量彈丸，必須及時(看空shí)更換密封墊。現采用聚氨脂闆替代橡膠闆作爲密南匠封墊。聚氨脂闆具有較高彈性，強度，優異的耐磨時業性，耐油性，有較強的耐疲勞性及抗震她事動性，使用效果良好(hǎo)。6.他近 葉輪的損壞及更換:抛丸機的葉輪通過(guò)8 樹玩條螺栓固定在結合盤上，爲保證運轉的穩定性，懂動葉輪應定期檢查有無晃動，檢查葉輪輪不喝盤的圓度及偏重情況，發(fā)現磨損嚴重必須及時(shí)更換，中化因爲葉輪磨損會(huì)造成(chéng)較大震動損壞抛丸器箱體及襯闆，書靜另外葉輪與結合盤結合面(miàn)不平也易造成(chéng)極大震動。7. 端姐訊護闆與側護闆的檢查與更換：抛丸機的端護闆與側護闆固定在抛丸器箱體風會内側，用來保護抛丸器箱體。端護闆由4 條梯形螺栓連接，檢查時(shí空謝)如發(fā)現梯形螺栓變形，應及時(shí)醫現更換；端護闆磨損有裂紋或明顯的凹槽，應及時(shí)更換。側護闆上算秒下結合面(miàn)磨損嚴重或有裂紋，應及時(shí)更換；抛丸清理機的側護闆緊固螺栓必須頂緊其外側凹槽内謝身，以防側護闆脫落。除塵系統出現的問題及采取措施：抛丸機采用布袋式海明除塵機系統。抛丸機運行過(guò)程中，操作工通過(guò)除塵機上睡海的手柄每小時(shí)清灰一次，每次搖動手柄10次以上。在抛丸店河機停止運行後(hòu)，操作工手動打開(kāi)布袋場區機底部出灰口，清除積灰。布袋式拿議除塵機在運行過(guò)程中常見的故障和處理方法有：1、粉塵從笑熱抛丸室逃出1）排風調節因震動發(fā)生位移造成(ch唱匠éng)排氣風量不足，調節擋闆；2）除塵器除塵不及内部積灰過(gu雜窗ò)多造成(chéng)排風量不足，應及時(shí)清；3）除塵器舊身過(guò)濾袋積灰過(guò)多造成(chéng)排風量不足西黑，清理或更換過(guò)濾袋；4）除塵設備故障，應檢修設備。2、 除塵麗技器不除塵或除塵不理想1）除塵器風機接線錯誤，風機反轉，應重新接線；2）除塵器内不習布袋捆紮不牢、破損或缺少布袋，應及時商身(shí)調整；3）除塵室體或除制大塵管道(dào)密封不嚴，應保證各部分密。4）除塵器及陣打機構未啓用或啓黑少用次數少，灰塵堵布袋，應及時(shí)清理附著(zhe)在布袋上笑物的灰塵。二、分離器系統出現的問題及采取電購措施：抛丸機的分離器主要作用是分離灰塵，丸粒以及細小丸粒。分離器的風靜務量過(guò)大或過(guò)小都(dōu)不利于生産。當風量過(廠間guò)大的時(shí)候，容易造成(chéng)分離器中知機排出的廢丸中含有較粗的可用丸粒，當風量不足容易造作舊成(chéng)灰塵無法正常排劇少出。風量過(guò)大的時(shí)候，應該調節風量調節閥，減少供照嗎風量。風量不足時(shí)，（1）若含有應分離出去的細小丸粒，應該檢查分離木風器，調節擋闆增加分離器風量；（拍答2）分離器的滑動斜坡位置偏，應适當調節斜闆位置使風量擴大；（3）除東視塵器總風量低，應調節總閥開(kāi)大風量。三、抛丸機進作票(jìn)出口出現的問題及采取措施：你市 根據生産的實際需求，需要抛一定數量的飄曲闆，飄曲闆通過(guò)抛丸機時(資窗shí)極易撞擊前部密封室的橡膠簾而造成(chéng舞作)布料螺旋堵塞悶車影響生産，現采用在抛丸機入口前設計一個理術限高裝置，當飄曲闆撞擊該限高裝置時(shí)輥道(dào)停止，技鐘該鋼闆不可入室抛打。鋼闆經(jīng)過(店又guò)抛丸除鏽後(hòu)表筆醫面(miàn)仍殘留一部彈丸或灰塵，現采用在抛丸機出口處設計一個土師随鋼闆厚度自由升降的高壓吹風系統，能(néng)及時(shí)吹掃鋼闆表面(m光些iàn)的彈丸或灰塵，保證了鋼闆表面(miàn兵員)處理質量，起(qǐ)到了良好(hǎo)的效果中制。