履帶式抛丸清理機的故障處理方法:一:
履帶式抛丸清理機清理效果及時(shí)間長(cháng)。原快體因1、定向(xiàng)套窗口位置不對(d了理uì)2、抛丸器内護闆、定向(xiàng)套、近爸分丸輪、葉片磨損嚴重。3、使用彈丸過(guò)高師小。4、彈丸流量過(guò)小。方法:1、調整定向動笑(xiàng)套開(kāi)口位置。2、檢查各件,若磨損嚴重應資年立即更換。3、選擇合适彈丸。4腦好、調節電磁閘門,增大彈丸流量,若彈要科丸循環不足,應加入彈丸。二:螺旋輸送器轉速低或停轉。原因:1、螺旋看暗輸送器内有較大的雜物。2、軸承慢舞磨損嚴重或進(jìn)了雜物。3、提升機皮帶松弛。方法:1、打開(kāi)清車錢理室前面(miàn)的小檢修門,清除雜物,并檢查軸承頭頂是否松動。土時2、檢查軸承是否磨損嚴重或進(jìn)了彈丸(更換)。3、調整提升機上章還部的漲緊裝置,漲緊皮帶。三:提升機皮帶打滑發(fā)生男動較大磨擦磕碰聲。原因:1、皮帶松弛下計。2、提升機下部物料阻塞。3、提升機皮帶跑偏。方法:1、調森章整提升機上部的調整螺栓使皮帶漲緊。2、打開(kā農我i)提升機下部的檢查門,人工清除堆積雜物,按順序開(kāi)機。3、打工紅開(kāi)提升機上部的維修蓋,觀察皮帶跑偏方向下農(xiàng),調整提升機上部的漲緊裝置,邊調邊單動試車。四:分拿不離器分離效果差。原因:1、流量不均勻。2、分離器風速不合适事用。3、分離器調節闆位置不合适。
方法:1、調整調節闆位置,達到滿流幕。2、調整接懂吃分離器管路蝶閥,使分離器風速達到4~5m/s。3、調整調節闆位置離多。五:抛丸電動機發(fā)熱。原因:1、抛丸量過(guò)大。2、軸承草畫損壞。方法:1、根據電流顯示(負載電流不超過(guò)2暗刀0A)調整供丸閘門,降低抛丸量。2、更換軸承。3、檢查線路。六:抛丸器震動噪聲窗船較大。原因:1、平衡性差。2、葉片斷裂下從。3、相對(duì)一組葉片磨損不均,引起(qǐ)重量差大。站暗方法:更換葉片,相對(duì)一組葉雪畫片的重量不大于5克,更換時(shí)應成(ch這大éng)組更換。七:室體灰塵外溢。原理哥因:1、密封不良。2、吸塵風量過(guò)小。方法:1、檢查除塵管道(dà一河o)及室體密封是否良好(hǎo)。2、清除除塵兒兒器中濾筒的灰塵或更換。3、調整蝶閥,增大風量。八:除塵風機有異畫那常響聲。原因:1、風輪松動。2、風輪附著(zhe)灰塵過開鐵(guò)多。方法:1、對(duì物黑)風輪進(jìn)行緊固。2、清除灰塵。