動态詳情
機械行業鋼材加工工藝中,通過(guò的子)式抛丸清理機對(duì)鋼材表面不兵(miàn)處理效果非常優異,獲得了廣泛的睡吧應用。通過(guò)式抛丸清理機主要依靠高速彈丸的動能(néng)沖擊力,將(ji話吃āng)鋼材表面(miàn)的氧化皮、討友鏽蝕層及污物清除掉。因此,通過(guò)式抛丸清理機屬于物理性表面(miàn上我)處理技術,不會(huì)對(duì)鋼材本身造成(chéng)任問一何的影響。高速彈丸沖擊過(guò)程中産生森山的粉塵,有收塵系統過(guò)濾處睡弟理。通過(guò)式抛丸清理機,清理過(guò)程中由電氣控制的可調速輸黑場送輥道(dào)將(jiāng)鋼結構件或鋼材送進(j河房ìn)清理機室體内抛射區,其周身各面(miàn)受到來自不同很們坐标方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、鏽層及唱輛其污物迅速脫落,鋼材表面(miàn)就(jiù)獲得一定粗糙度的光潔些的表面(miàn),在清理室外兩(亮拿liǎng)邊進(jìn)出口輥道(dào)裝卸工件。落入鋼材上面(miàn)能年的彈丸與鏽塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸技長塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏鬥、縱橫向(xiàng)螺旋輸送機彙集于提升喝個機下部,再提升到機器上部的分離器裡(lǐ),分離後(hòu)的純麗東淨彈丸落入分離器料鬥中内,供抛丸循環使用。抛丸清理中産生塵埃,由抽風管送向(拍理xiàng)除塵系統,淨化處理後(hòu)的淨氣排放到錯火大氣中,顆粒狀塵埃被(bèi)捕捉收集。構成(chéng):1.清理室:清理室爲大容腔闆式拍呢箱形組焊結構,室體内壁襯有ZGMn13耐磨防護闆,清理物弟作業在密封的容腔内進(jìn)行。2.輸送輥道(dào):分爲個會室内輸送輥道(dào)和裝卸料段輸送輥道(dào知門)。室内輥道(dào)外套高鉻耐磨護套及限位環綠兒,高鉻耐磨護套用于保護輥道(dào),承受彈丸打擊,限位環可使工件按預定的唱懂位置運行,防止跑偏,造成(chéng)事(shì)故。3.提升機:主著地要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料鬥等組成(chéng)。提升爸志機上下同徑帶輪采用筋闆、輪闆與輪毂組焊成(chéng)多邊形結構,以增強磨訊街擦力,避免打滑現象,延長(cháng)了皮帶使用壽命。提升機罩拿吧殼折彎成(chéng)形,打開(kāi)提外些升機中殼上的蓋闆可維修更換料鬥和搭接皮帶。打音知開(kāi)提升機下殼上的蓋闆可排除底部彈丸的阻塞。調兵物整提升機上殼兩(liǎng)側螺栓帶動拉闆上下移動便可保持提資聽升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球生黑面(miàn)球軸承,受到振動沖擊時(線司shí)可自動調整,密封性好(hǎ媽開o)。4.分離器:螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組銀舊成(chéng)。采用帶方座外球面(miàn)球軸承,該軸承受到振動沖擊對農時(shí)能(néng)自動調整,密封性好(hǎ了章o)。6.輸丸管道(dào)。本輸丸管道暗鐵(dào)具有雙重控丸功能(néng),每一閘管上方均設一閘闆,用工分别切斷來自分離器的彈丸,便于維修各自的抛丸器長區;閘闆開(kāi)啓大小,可以調節彈丸流量,也可根據清理工件的規格任區報意組合,開(kāi)啓與關閉閘門數量,以節約能(néng)源笑資,減少對(duì)機器的磨損,并保證滿足生産需要。7.抛丸如看器:采用單圓盤抛丸器,成(chéng)爲當今還場國(guó)内完美無缺的高水平抛丸器。它主要由綠廠轉動機構、葉輪、罩殼、定向(xiàng)套、分可厭丸輪、護闆等組成(chéng),其中葉輪采用Cr40材質人鐵 由鍛造而成(chéng),葉片、定向(xiàng)套、分著少丸輪及護闆均采用高鉻.8.吹掃裝置:本上中裝置采用高壓風機,并在室體内輔室部分設有不同角度的多組彈性吹嘴,對(duì)工南為件表面(miàn)餘留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。9.進(jìn)出口密封多也:工件進(jìn)出口密封裝置,均采用橡膠彈簧鋼闆制成(chéng),爲防樹影止在抛丸時(shí),彈丸飛濺出清理室外,在工件進(jìn)出資窗口處各設多道(dào)加強密封,其特點爲彈性強、壽命長(ch土器áng)、密封效果俱佳。10.除塵系統:布袋式除塵器:主要由袋式除塵器銀兒和風機、除塵管道(dào)等一起(弟朋qǐ)組成(chéng)除塵系統。除塵效率可達事拿99.5%。11.電氣控制:電氣控制系統采用常規控制實現對(個姐duì)全機的控制,采用國(guó)謝生内外生産的優質電器元件,具有可靠性高及維修方便等優點,主電農風路由小型斷路器和熱繼電器實現對(duì)各電機的短路、缺相、過(guò)載保護快錯。并設有多處急停開(kāi)關,方便緊急關機,防市窗止事(shì)故擴大。在清理室及清掃室的各個檢修門上設有安全保護開(k拍線āi)關,當任何一個檢修門打開(kāi)後(hòu),抛丸器不能(né畫了ng)啓動。
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