鑄件清理對(duì)任何一家鑄造廠而言都(dōu)是必要的生影些産工序之一。因此鑄件清理機在工業生産中就(jiù)顯得尤其重要。鑄件類型和公如尺寸、形狀、重量，和生産速度、産能(n紙門éng)要求等會(huì)影響抛丸機的選擇。除此之外，下遊的生産，如鑄件最終下飛用戶的意見，也會(huì)影響鑄造廠對(duì)于抛丸清理機的選擇。溫度是女算選擇鑄件清理機考慮的第一要素。鑄件進(jìn)行抛丸清理不城的理想溫度最好(hǎo)是接近環境溫度，但每家鑄造廠的冷卻日商時(shí)間不盡相同，因此鑄件進(jìn)入術技抛丸室的溫度差别也很大。因此清線習理機在設計時(shí)，應考慮到用戶生産可能(néng公你)的最高溫度，假設客戶需要對(duì)如此極端高溫的鑄件照土進(jìn)行清理，設計的清理場術機就(jiù)必須符合這(zhè)樣(yàng呢就)的要求，如此才能(néng)減匠輛少日後(hòu)的維修，停機和其熱個他包括操作安全隐患等問題。高溫作業還(笑家hái)會(huì)對(duì)清理機維護提出特志暗殊要求。熱的零件，熱的機器加之熱的磨料，對(duì)于清理機為相的維修、操作安全均是個挑戰。在這(zhè)樣(yàng)生産情況下電們，清理機軸承的潤滑、輸送帶設計、還鐘易損件材料組成(chéng)、通風和控制系統經(jīng)常都(dōu自短)需要更換。鏈條和其他非燃材料替代了橡膠密封、幕簾和履帶。因此，高溫鑄間訊件會(huì)影響抛丸清理機的選擇，适宜的清理機才能(n店明éng)滿足高效清理、安全生産和減少維護要求。對(duì)于砂型鑄造，大部分的校腦砂都(dōu)是通過(guò)落砂這(zhè媽好)道(dào)工序清除掉。因此抛丸機就(jiù)需要設計帶有特殊的回收系統，處理抛丸過(guò)程中産生的大量砂到動料，随後(hòu)經(jīng綠醫)由清理機的磁選分離器或風選式分離器將(jiāng)廢砂和圓形鋼丸內刀磨料篩分開(kāi)。