影響抛丸機強度的主要因素：1、抛丸大小：抛丸越大，沖擊動能(néng)越大，抛丸強度也動嗎越大，但抛丸的覆蓋率降低。因此，在保對司證抛丸強度的同時(shí)，應盡量生相選用較小的抛丸。此外，噴丸尺寸還(hái)受零件形狀限制。當零件上有溝槽時為票(shí)，抛丸直徑應小于溝槽内圓半徑的場動一半。抛丸粒度常在6～50目之間選用。2、抛丸的硬度：當抛丸硬度比零件美白硬度高時(shí)，它的硬度值的變化不影響抛對微丸強度；當抛丸比零件軟時(shí)，若抛丸硬度值村商降低，抛丸強度也降低。3、抛丸速度：抛丸速度增加時(shí得話)，抛丸強度也增加，但速度過(guò)高時(shí)車子，抛丸破損量增加。4、噴射角度：抛丸機射流與外人待噴表面(miàn)垂直時(shí)，抛丸強度最高資議，因此一般都(dōu)應保持在這(zhè)種(zhǒ話中ng)狀态下進(jìn)行抛丸處理。若受零件的形狀限制，必須和哥用小角度噴丸時(shí)，應适當加大黑討噴丸尺寸與速度。5、抛丸的破碎量：抛丸破片的動能(néng)低，破碎了的抛是務丸越多，噴丸強度降低，而且不規則的碎丸會(huì)拿器劃傷零件表面(miàn)，因此應經(jīng)常他空清除碎丸，保證噴丸完整率大于85%。抛丸設備基本相同，隻需采用一些媽吃輔助裝置來更嚴格的控制抛丸過(guò離場)程。抛丸機最有效的研磨方法：1、抛丸機的離心研磨法：普通的可錢回轉式研磨機高速回轉時(shí)其物質快吧(混合物)會(huì)圍著(z關從he)研磨槽周圍，工件與研磨石無相對(duì)運動，故無相對(du書房ì)運動差，研磨作用就(jiù)會(huì)大大的減弱。離心研磨機的研磨能(火雨néng)力非常良好(hǎo)，顯示很大的研磨力。較舞謝多的應用在鍾表，電子，電氣零部件等件嗎精密機械的光飾，尤其适合于小型工件的研磨。2、抛丸機知票的水渦流式研磨法：水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面(m窗兵iàn)上的圓筒研磨槽内裝入研磨石，水，研磨劑，随著(zhe)研磨槽的畫腦回轉，研磨石會(huì)因離心力而形成水議(chéng)細密而具有剛性的研磨暗音層。目前應用也較廣。3、抛丸機的回轉研磨法：回轉北議研磨法是在研磨槽内裝好(hǎo)工件，研磨石店離，研磨劑，水給于所定的回轉運動，使物質表面(火煙miàn)産生流動層，進(jìn)行光飾的加工方法。這(zh區科è)種(zhǒng)研磨法比較适合于中小零件以及多品種為討(zhǒng)小批量工件研磨。4、抛丸機的振動研磨法：振動研磨法是在研磨槽内裝好(hǎo)工件，研磨石，研磨劑，水人也給于振動，利用因振動而産生的研磨石和工件之間的相對(duì吧藍)運動差，進(jìn)行研磨的加工方法。是目前被(bèi)廣泛子物采用的研磨方法。