抛丸處理是利用抛丸機設備高速旋轉的葉輪將(jiāng)磨料（砂、丸、鋼絲段）抛向(xiàn金師g)構件表面(miàn)，産生打擊和磨削作用來達到清理目的的友嗎一種(zhǒng)表面(miàn)除鏽清理方式還厭，現已普遍應用于大中型設備（如工程機械、船舶制造等）的防腐塗慢我裝工藝。抛丸處理的質量不僅影響鋼鐵構件自身的防腐能(néng)力，還(há火日i)影響著(zhe)塗層的附著亮雨(zhe)力、塗層外觀質量以及塗料塗裝的經(jīng)濟成(chéng草從)本。對(duì)于已定型的抛丸機分他，設備結構及參數更改較難，要提高抛丸質量的關鍵就分電(jiù)是磨料的選擇，即磨料的種(zhǒng)類、形狀、粒度及質量的花妹控制。一般情況下，磨料硬度需高輛雨于待處理結構件HRC5~HRC15，才能(néng)在抛丸作算過(guò)程中獲得較好(hǎo)的除鏽效果以及良好(hǎo)的疲勞新店壽命。對(duì)于同一台抛丸機，磨料粒度大小決定了鋼鐵構件表面(miàn)粗糙度的大了裡小。此外，對(duì)于塗裝而言，構件表面都家(miàn)的粗糙度并不是越高越好(hǎo)：粗糙度太小，漆膜與基體結合綠拍力偏低；而過(guò)高的粗糙度則使塗層遮蓋力下做物降（漆膜出現桔皮等現象），進(jìn)而耐腐蝕性匠和能(néng)降低，并導緻後(hòu)續處理成(chéng)本也會(hu照線ì)顯著增加（如後(hòu)期修補等）。在使見木用磨料進(jìn)行清理除鏽過(劇看guò)程中，若磨料硬度過(guò)高，則打到鋼材表面(miàn)上易破裂，粉也他塵量大；當磨料硬度太低時(shí)，磨料受沖擊時(shí)易變形員務，自身變形時(shí)吸收沖擊能(néng)量，務近清理及表面(miàn)強化效果不理想。鑄鋼丸和鋼票拿絲切丸硬度适中，反彈性好(hǎo)，起(照路qǐ)二次沖擊作用，清理、除鏽及表面資土(miàn)強化效果好(hǎo)。粗糙度對醫愛(duì)基體和漆膜之間的附著(zhe)力有至湖窗關重要的影響，其一，增大基體表面(miàn能畫)的粗糙度會(huì)導緻基體與漆膜相互接觸時(shí)産生咬合現象，增大附著輛那(zhe)力；另外，基體表面(m頻草iàn)粗糙度越大其真實表面(miàn)積越大，在基體表面(miàn)發(f玩黃ā)生腐蝕時(shí)腐蝕産物不易擴散，因此塗層訊女附著(zhe)力不易下降。然而，過(gu作關ò)高的粗糙度則導緻塗層的遮蓋力下降，局部漆膜過(guò)吧下薄，進(jìn)而耐腐蝕性下降，最終導緻可愛後(hòu)續處理成(chéng)本顯著增加。