抛丸機的機械結構主要包括室體、電器控制系統、吊挂輸送機構、彈丸輸送風少系統、電動上下料平車、氣動吊拉對(duì)開(kāi)門、抛丸器、提升機下微、除塵系統。爲滿足被(bèi)抛工公醫件的技術性能(néng)要求，抛丸機生産線各環節的設計參數如下：(1)抛丸機室體：根據處朋照理工件性能(néng)參數，軌道(dào)采用環軌進(j跳船ìn)行輸送工件，設計4個室體黃內，分别是前密封室、抛丸室、後(hòu)密封室和清理室。抛丸機抛丸室他白的長(cháng)度爲3米、内部寬度爲4她看.3米，殼體采用δ12mm鋼闆與方鋼自下管焊接結構。前後(hòu)密封室的長(cháng)度均爲8.5米、内部制對寬度大于4米、内部高度大于3.6筆吃米，密封室一端與抛丸室連接，另一端裝有氣動吊拉對(du商麗ì)開(kāi)門，前後(hòu)密封室均設有安全檢修門，方便進(j得美ìn)入室體内部進(jìn)行作業風答。清理室的長(cháng)度爲10米、内部寬度爲6米、内部高度大于3花個.6米。(2)抛丸機電器控制系統：電器控制系統采用自動和手動房謝兩(liǎng)種(zhǒng)控制方式，正常運行狀态下采用PLC自動控制方式作場，設備各部件按預先編好(hǎo)的程序進(jìn)行順序運行、安裝調試、單來她個或幾個功能(néng)部件運行，部件維修和試運轉時(shí)采用手動行媽控制方式。(3)抛丸機吊挂輸送機構：環形軌道(dào)采用友遠的工字鋼型号爲36b，軌道(dào)總長(cháng)度討說大于100米，電動葫蘆的供電及控制采用環形滑觸線方式；設有10人內個鋼絲繩電動葫蘆和5個一次吊具，起(紙但qǐ)吊工件的方式爲兩(liǎng)個電動葫蘆同舞費時(shí)起(qǐ)吊一個平衡梁，平衡梁下面(miàn)挂工件。葫蘆通過(金木guò)平衡梁吊裝工件後(hòu人了)快速運行至抛丸室，慢速(變頻調速)通過(guò)抛射區，完成(ché們些ng)抛丸清理工作。(4)抛丸都鐘機彈丸輸送系統：螺旋輸送器由減速機，螺旋軸，輸送罩，帶座軸承等組成(ché煙師ng)。螺旋軸上裝有脈沖輪，可檢測跟蹤螺旋的工作狀态，一旦出件現現堵塞不轉等故障時(shí)，信工馬上將(jiāng)信号反饋至PLC，報警或逐步停車路明，以保證設備的安全運轉。(5)電動上下料平車：清理設備采用厭他電動平車上下料，平車在專用軌道(dào)上行秒工走，平車上設有驅動系統，由拖鏈拖線提供電源。開購平車主要由台面(miàn)、行走機構城廠等組成(chéng)，載重量爲10噸，台面(miàn)尺寸8&time海光s;2.4米。(6)氣動吊拉對(duì)開(kāi)門：前密封室外端，後(h國樂òu)密封室與清丸室之間，清丸室外端共設有3個氣動吊拉對(duì)開(kā們女i)門，兩(liǎng)扇大門均采用吊挂方式國問，通過(guò)滑架將(jiāng那身)門體懸挂在大門頂部的工字鋼上，門體下面(miàn)設有導向(x術照iàng)輪，大門的開(kāi木雨)關采用氣缸驅動。(7)抛丸器：葉輪體徑向(xiàng)跳動≤0.15mm，端腦文面(miàn)跳動≤0.05mm，動平衡檢美坐測≤15N.mm，主軸承座空運轉1小時(shí)溫海習升≤35℃。(8)提升機：提升機由減速機，喝現制動電機，上下滾筒，7層聚酯芯高強度傳動帶，料鬥，多答封閉罩殼和漲緊裝置等組成(chéng)。提升機的下部章去軸上裝有脈沖輪，可檢測跟蹤提升機的工作綠中狀态，一旦出現提升機皮帶松弛打滑討山或堵塞不轉等故障時(shí)，馬校子上將(jiāng)信号反饋至PLC，報警或逐步停來聽車，以保證設備的安全運轉。(9)除塵系統：設備總除塵風量約爲66有頻000m3/h，除塵點分别是抛丸室，前後(hòu)密封室，清理室和分離器風外。除塵效率爲99％以上，粉塵排放濃度小于等于100mg技西/m3，設備運行過(guò)程中，由本設備造成(chéng南光)的周圍空氣中粉塵含量小于10mg/m3鐘自，設備噪聲低于93dB，完全符會匠合國(guó)家環保标準。