除了對(duì)磨料質量的控制，對(duì)抛國很丸機抛丸工藝的合理運用也是鑄造企業降本增效的有效動兵途徑，以下幾個方面(miàn)需特光白别注意：抛丸機抛丸速度：磨料在運行中産生的動能樂票(néng)，相同粒度的磨料，抛射速度越高，對(duì)鑄件的抛她鄉射力度越大，清理能(néng)力越強，木家得到的表面(miàn)粗糙度也越大，适當的抛丸速度才能(né少車ng)獲得理想的清理效果和表面(miàn)質刀南量。1）抛丸時(shí)間：鑄件抛丸的時(shí)間由多個因素決定，科生包括鑄件的結構、表面(miàn)狀況、抛丸機器的狀态及報站磨料的性能(néng)，在能(néng票西)達到表面(miàn)質量的前提下，抛丸時(s熱國hí)間應盡可能(néng)短一些，以保西畫證更高的清理效率。2）抛丸設備狀态：分在抛丸機運行的狀态是否良好(hǎo)是影響算農清理成(chéng)本和效率很重要的因素之街頻一，包括抛頭抛射的角度、丸砂分離器狀态、易損件的完好(hǎo)程度等，因此，應廠站經(jīng)常對(duì)設備進(jìn)行檢查和調整。3）磨料的新飛狀态和流量的控制：抛丸時(shí)磨料的流量大小影那師響著(zhe)清理效率的高低，除了通過木山(guò)調整電流來加大磨料流量外，還(hái)應關錯很注機器内使用中的磨料的狀況，包括：磨料類型的搭配、磨料的粒度大小和分布，要線因此應定期檢查磨料狀态，并制定合理的新磨料添加得拍頻率。4）爲了幫助鑄造廠鎖定并降低鑄件清理成(chéng)本，并消除廠家對(土筆duì)磨料質量、抛丸工藝、設備調整和維護等方面(mi裡電àn)的顧慮，我們可對(duì)鑄造廠的抛丸、打磨、清砂、精整、風行噴漆、設備維護包括人工等實行部分或全部工序承包事化，有利于幫助鑄造企業降低磨料消耗坐銀，解決勞務人力資源匮乏問題，降低社金紙保、安全、後(hòu)勤成(chéng)本。目前我們已爲做微國(guó)内許多知名鑄造廠提供此項服務，受到一緻認可和好(hǎo)評。著相在競争日益激烈的市場環境下，鑄造企業也在關注每一個生産環節的成(c書訊héng)本降低，我們在關注原材料、造型、成(chéng)品率等大宗物資和現雪關鍵環節的同時(shí)，更要多關注鑄件清答關理這(zhè)一環節的控制，選用高性能(néng)的磨料無疑是鑄件清理降本增效子家最便捷的方法，大多鑄造企業也在磨料算快供應商的選擇上從單純的比較價格上，轉變爲更關注磨料的性價比、技術支持能(né紅火ng)力等，這(zhè)一轉變無論對(讀要duì)鑄件清理的應用技術，還(hái)是對(duì)金屬磨料行上答業的技術提升都(dōu)會(huì)有所促進(jìn)，從而公拿更好(hǎo)地幫助鑄造企業真正做到降多得本增效。