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抛丸工藝的合理運用注意事(shì)項

2016-02-17

動态詳情

除了對(duì)磨料質量的控制，對(duì)抛丸工藝的合理運用商生也是鑄造企業降本增效的有效途徑，以下訊在幾個方面(miàn)需特别注意：

　　抛丸速度：磨料在運行中産生的動能(néng)，相同粒度的磨料，抛射速度越你科高，對(duì)鑄件的抛射力度越大，清理能(nén他間g)力越強，得到的表面(miàn)粗糙度也越大，适當的抛丸速度事制才能(néng)獲得理想的清理效果和表面(學看miàn)質量。

　　1）抛丸時(shí)間：鑄件抛丸的時(shí)間由多個因南來素決定，包括鑄件的結構、表面(miàn)狀況市從、抛丸機器的狀态及磨料的性能(n舞年éng)，在能(néng)達到表面(m姐司iàn)質量的前提下，抛丸時(shí)間應盡可能(néng)短一些，以著市保證更高的清理效率。

　　2）抛丸設備狀态：抛丸設備運行的狀态是否良好(hǎo)是影響清玩紅理成(chéng)本和效率很重要的因素之一，包括國這抛頭抛射的角度、丸砂分離器狀态、易損件的完好(hǎo)程度等，因此，應經店懂(jīng)常對(duì)設備進(jìn)行檢查和調整。

　　3）磨料的狀态和流量的控制：抛丸快秒時(shí)磨料的流量大小影響著(zhe)清理效率的高低，用房除了通過(guò)調整電流來加大磨料還到流量外，還(hái)應關注機器内使用中的磨料的狀況哥站，包括：磨料類型的搭配、磨料的粒度大小和分布，因此應定期檢查磨料狀态舞資，并制定合理的新磨料添加頻率。

　　4）爲了幫助鑄造廠鎖定并降低鑄件清理成(chén通兵g)本，并消除廠家對(duì)磨料木科質量、抛丸工藝、設備調整和維護等方面(mià離通n)的顧慮，我們可對(duì)鑄造廠的抛丸、打磨、清砂、精整、噴漆、設備維護包票西括人工等實行部分或全部工序承包，有利于幫助鑄造企業降麗劇低磨料消耗，解決勞務人力資源匮乏問題，降低社保、安全、後(hòu)朋海勤成(chéng)本。目前我們已爲國(guó)内許多知名鑄造廠提供此拍很項服務，受到一緻認可和好(hǎo)評。

　　在競争日益激烈的市場環境下，兒雪鑄造企業也在關注每一個生産環節的訊唱成(chéng)本降低，我們在關注原材料、造型、成(chéng)品率等大宗物資機呢和關鍵環節的同時(shí)，更要多關注鑄件清理這(zh師雜è)一環節的控制，選用高性能(néng)的磨料無疑是鑄件清離到理降本增效最便捷的方法，大多鑄造企業也在磨料供應商的選擇上從單純的比有門較價格上，轉變爲更關注磨料的性價比、技術支持城司能(néng)力等，這(zhè)一轉身村變無論對(duì)鑄件清理的應用技術，還(h水個ái)是對(duì)金屬磨料行業劇制的技術提升都(dōu)會(huì)有所促進(jìn)離廠，從而更好(hǎo)地幫助鑄造企業真正做到降本增效。