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磨料的質量對(duì)抛丸清理工藝問題的影響

2016-02-17

動态詳情

1）鑄件抛丸清理常用的磨料有鋼丸、鋼砂、鋼道商絲切丸，各産品的特點如下：

　　鋼丸：是最常用的鑄件清理用民照磨料，但由于金屬磨料行業還(hái)不夠規範，因此市場上歌水的鋼丸質量水平參差不齊，而僅僅通過(但的guò)外觀的檢查很難判斷出鋼丸慢錢質量的高低，低質量的鋼丸帶來的是不僅是更高的消耗成(chéng)本醫放，而且會(huì)降低清理效率，增加設備維護、除塵、人照去工等多方面(miàn)的成(chéng)本。

　　鋼砂：近幾年，歐美的鑄造企業從要爲了提高清理質量和清理效率，降低人工成(chéng)本慢村，采用鋼丸和鋼砂的混合品進(jìn)行鑄件清理，充分利用鋼丸、鋼砂各自的優勢，城睡并取得了很好(hǎo)的效果，現在在國(guó)内的一些獨資或黑術合資鑄造企業也已經(jīng)在使用鋼砂進(門靜jìn)行清理，效果很好(hǎo)，但對(duì)鋼砂的質量要求較高也子，尤其是對(duì)鋼砂的硬度、顆和物粒形狀和金相組織要求很高。

　　鋼絲切丸：國(guó)内市場上的鋼絲切丸大多是用廢舊的輪胎鋼絲或鋼絲繩都年切割而成(chéng)，大多數應用鋼絲切丸的鑄造企業是感覺鋼絲切丸的壽命更長員民(cháng)，但鋼絲切丸的磨損低除了其沒(mé也習i)有氣孔等缺陷外，還(hái)與其硬度相對(duì)較低雨知和抛打時(shí)的作用力小有很大關系，而其最快的大的缺陷是由于其外形不規則造成(chéng)的抛丸質量低和對(duì)設備的磨妹快損大，而且是非标準的産品，大多由小規模的家庭式工廠生産，無論從貨源供應商多還(hái)是從質量控制上都(dōu)很難也河給用戶長(cháng)久的保障，因此大多應答用用領域都(dōu)在逐步放棄選擇使用鋼絲切丸。

　　2）針對(duì)常用的清理用磨料—鋼丸、鋼砂，下面(mi農草àn)從其各項指标分析對(duì)其性能(néng)的影響：

　　(1)磨料的材質：材質是影響磨料質量最重要的因素，采用高動坐質量的原材料、高端的冶煉工藝，加入足夠的合金知冷成(chéng)分，可得到優良的材質，如磨料的材質不夠好(hǎo)，則農裡會(huì)直接降低其使用壽命和使用效頻一果，常見的質量問題是：碳（C）含量過(g舞小uò)高、矽（Si）、錳（Mn得也）合金元素含量過(guò)低，硫（S）、磷（P）有害元木村素含量過(guò)高等，尤其是有害元素的含量，對(duì)性能(nén上家g)影響較大，應盡可能(néng)的低一些。

　　(2)磨料的硬度：磨料的硬度應盡可能(néng)高一點，至少要畫新高于鑄件表面(miàn)HRC5-10，高硬度的愛能磨料能(néng)使鑄件清理更徹底，提高清理效率，但必須保證其更高的舊去内在質量，以保證磨料在高硬度下也有足夠的抗破碎能(能來néng)力，很多磨料廠家把磨料的硬度做得很低，以造成(c場唱héng)磨料不易破碎、消耗量低的假象，但對(duì)使用來說(sh時放uō)是得不償失的，由于磨料硬度低，其抛丸動能(néng)完全風坐被(bèi)磨料顆粒本身的變形所吸收，不能(néng)做畫很好(hǎo)地清理鑄件表面(mi呢美àn)，還(hái)會(huì)造成(chéng)因爲清理效率低帶來的人工、動女光能(néng)等成(chéng)本的上升。

　　(3)磨料的粒度，即磨料的顆粒大小。磨料的粒度大水來小要适中，粒度太小，粗糙度小，但沖擊力小，易造低近成(chéng)清理不徹底，清理裡畫效率低；粒度太大，單個顆粒的沖擊力大，但單位時(shí)間内抛木放打在鑄件上的顆粒數少，降低了清理效率，并使粗糙度加大。

　　(4)磨料的壽命：壽命是磨料的綜合性能(néng)體現，在抛丸器他過(guò)程中，正常鋼丸的消耗是一個路紅逐漸磨損的過(guò)程，在反複的沖擊過(guò)程中，子黑每經(jīng)過(guò)一次沖擊，鋼丸會(huì)産生一次變形，表面會物(miàn)會(huì)剝落一層，使用中的鋼丸外形是一個類似足球內司的多邊形，每一個角度對(duì)鑄件的沖擊效果是相等的，車高在使用中不斷變小，小到一定程度後(hò街見u)被(bèi)除塵器吸走，高土報質量的鋼丸變小的過(guò)程更慢一些，低質量的鋼丸則會(h站醫uì)很快變小，甚至經(jīng)過(guò我唱)幾次抛打後(hòu)就(jiù)會明家(huì)破碎，很快變成(chéng)粉報金末狀，不良的材質、硬度、金相都(dōu數去)是産生低質量磨料的原因，低質量的磨料必將(jiāng)帶來更高的相海抛丸成(chéng)本、更低的清理速度和更大的粉塵污染。

　　(5)磨料的動能(néng)：即磨料的作用力，這但員(zhè)與磨料的質量和抛丸工藝有關系行海，就(jiù)磨料自身而言，更高光的的硬度和密度以及更緻密的金相組織可以使磨料在雪醫工作過(guò)程中具有更高的動能(néng)，從而在工作時(sh煙水í)産生更大的作用力。

　　更高壽命和更大動能(néng)的結合是高質量磨料老為的體現，根據鑄件清理的基本要求以及磨料的自身特點，單一品種(zhǒn個海g)和型号的磨料很難滿足更高的清理要求林明，尤其是考慮到鑄造企業對(duì)清理成(chéng)件視本、效率和環境要求越來越高，因此在選用高質量磨料的同時(sh身拍í)，也應注重不同類型，不同型号的磨料進(jìn)行錯土合理混合配比，采用高性能(néng)的混合磨料也是全球很多表面(mià站慢n)處理領域的應用趨勢。